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Nous proposons une gamme complète d'étiqueteuses rotatives et linéaires, y compris des modèles OPP thermofusibles à 12/16/24 stations et des variantes d'autocollants adhésifs à 4/6/8/12/16/24 stations, conçues pour les applications de boissons, cosmétiques, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes.

Machine d'étiquetage OPP pour bouteilles rondes
  • Machine d'étiquetage OPP pour bouteilles rondesMachine d'étiquetage OPP pour bouteilles rondes

Machine d'étiquetage OPP pour bouteilles rondes

Packsoul est un fabricant et fournisseur avec 20 ans d'expérience dans les étiqueteuses rotatives thermofusibles OPP. L'étiqueteuse OPP pour bouteilles rondes est dotée d'une structure rotative multi-stations pour un étiquetage soigné et sans désalignement et un collage à deux extrémités pour économiser l'adhésif. Avec une vitesse de transport réglable, une précision de positionnement de 0,15 mm, des composants électriques haut de gamme et un rouleau de colle uniforme, il garantit un étiquetage stable et rapide pour l'eau minérale et les bouteilles de produits chimiques quotidiens.

La machine d'étiquetage OPP pour bouteilles rondes Packsoul est un équipement d'étiquetage à grande vitesse entièrement automatique pour diverses bouteilles rondes en plastique et contenants de produits chimiques quotidiens. Utilisant une disposition rotative multi-stations et un collage thermofusible à deux extrémités, il garantit une application précise des étiquettes en film OPP. Il convient aux lignes de remplissage de boissons et de soins à domicile, offrant un étiquetage automatisé continu et à haut volume.

Avantages :

1. La structure rotative permet une rotation précise de la bouteille, garantissant une application fluide de l'étiquette le long de la circonférence, réduisant le désalignement des coutures, le chevauchement et l'incohérence en hauteur pour une apparence améliorée de l'emballage.
2. L'adhésif thermofusible appliqué aux deux extrémités de l'étiquette garantit une liaison solide tout en réduisant la consommation de colle, offrant ainsi une rentabilité adaptée à une production continue à long terme.

3. La bande transporteuse antidérapante et la structure de guidage assurent un transport stable et continu des bouteilles, minimisant l'inclinaison ou le déplacement. La vitesse du convoyeur est réglable pour répondre aux besoins de production, généralement de 30 à 200 bouteilles/min, adaptée à l'étiquetage continu de différentes tailles de bouteilles.

4. La précision du positionnement ±0,15 mm garantit une entrée précise dans la zone d'étiquetage et un écart minimal de l'étiquette. La roue étoilée d'alimentation et les rails de guidage assurent une transition en douceur pour un placement cohérent des étiquettes.
5. Équipé de composants électriques haut de gamme (Schneider, SICK, Panasonic) pour un contrôle fiable et des temps d'arrêt réduits.
6. Le rouleau de colle utilise un anneau collecteur pour le transfert de chaleur externe vers l'intérieur du tambour, garantissant une fusion complète et une application uniforme de la colle, avec une résistance élevée à la chaleur et une longue durée de vie, contrairement aux anciennes bagues collectrices au mercure, qui provoquaient un revêtement inégal, une mauvaise tolérance à la chaleur et une durée de vie courte.

Paramètres techniques :

Mode PSX-240
Capacité 24000-30000HBP
Taille de la machine 3000L*2700W*2000H(mm)
Pouvoir 20KW
Hauteur du conteneur 100-300mm
Hauteur de l'étiquette 20-100 mm (peut être personnalisé si dépassé)
Diamètre intérieur du papier 6 pouces,
Diamètre extérieur maximum du papier 600mm
Hauteur de travail 1000 ± 50 mm
Tension de fonctionnement 380vV/50Hz/22KW
Pression atmosphérique 0,6 MPa

Champ d'application :

La machine d'étiquetage OPP pour bouteilles rondes convient à diverses bouteilles rondes pour l'eau minérale, les boissons, les soins personnels et l'huile comestible, s'intégrant aux lignes de remplissage pour l'étiquetage par lots.

Caractéristiques de sécurité :

1. Bouton d'arrêt d'urgence pour une utilisation facile ; armoire de commande électrique étanche.
2. Conception du système d’alimentation électrique conforme aux normes.
3. Conception de distribution basse tension conforme aux normes.
4. Installation et réception conformes aux normes des équipements de convoyage continu.
5. Boîtes de commutation étanches entièrement fermées.

Prise de vue en direct en usine :

Les bouteilles d'eau sont introduites en douceur dans la machine via des rails convoyeurs. Un mécanisme rotatif multiposte effectue de manière synchrone l'alimentation des étiquettes, l'application de la colle et l'application dans un processus entièrement fermé, les bouteilles étiquetées finies étant déchargées de manière ordonnée. L'atelier est équipé de systèmes standardisés de distribution d'énergie et de support de transport, garantissant une production de masse stable à grande vitesse à long terme et un étiquetage continu de diverses bouteilles rondes.

Points forts de l'exposition

L'exposition a rassemblé des professionnels du secteur pour partager des idées, explorer de nouveaux produits et discuter des dernières tendances du marché. C'était une occasion précieuse d'apprendre, de communiquer et d'acquérir de nouvelles perspectives.

Emballage et expédition

Toutes les machines sont soumises à des tests stricts avant l'expédition et sont dotées d'un emballage résistant aux chocs, à l'humidité et aux rayures pour garantir un transport en toute sécurité.

FAQ et dépannage

Q1 : Comment corriger les hauteurs inégales des étiquettes sur les bouteilles rondes ?

R : Vérifiez le mécanisme de positionnement des bouteilles et l’espacement du convoyeur. Recalibrez la vitesse d'alimentation des étiquettes pour la synchroniser avec la rotation de la bouteille.

Q2 : Comment résoudre une faible adhérence ou un soulèvement des bords aux extrémités de l'étiquette ?

R : Vérifiez la température et le volume de la colle thermofusible. Vérifiez la zone de collage aux deux extrémités et nettoyez tout résidu de colle du rouleau de colle.

Q3 : Que se passe-t-il si l'étiquette se déplace pendant le fonctionnement ?

R : Vérifiez l'installation de l'étiquette et les paramètres de tension. Activez la fonction de correction automatique (le cas échéant) pour ajuster le chemin de défilement de l'étiquette.

Q4 : Qu'est-ce qui cause les coutures mal alignées ou les étiquettes qui se chevauchent ?

R : Cela est généralement dû à des problèmes de synchronisation de la station rotative ou à un glissement de la bouteille. Vérifiez l'entraînement rotatif et les mécanismes de serrage, puis ajustez la longueur de coupe des étiquettes.

Q5 : Que signifie une précision de positionnement de 0,15 mm ? Est-ce que cela affecte les bouteilles souples ?

R : Cela signifie que l’erreur d’étiquetage répété est ≤0,15 mm. Les bouteilles en PET souple nécessitent des structures de support spécifiques pour éviter toute déformation et tout déplacement de l'étiquetage.

Q6 : Quels sont les avantages du chauffage des bagues collectrices par rapport aux anciennes bagues collectrices au mercure ?

R : Les bagues collectrices offrent un chauffage uniforme, une épaisseur de colle constante, une résistance aux températures élevées et une durée de vie plus longue. Les bagues collectrices au mercure sont obsolètes en raison d'un chauffage inégal et d'une courte durée de vie.

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Envoyez à PACKSOUL les spécifications de votre conteneur, les détails de l'étiquette, le résultat requis et les informations sur la ligne de production. L'équipe technique peut examiner l'application et recommander une configuration de machine adaptée.
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