PACKÂMEest un fabricant et fournisseur de machines d'étiquetage rotatives auto-adhésives, fournissant des équipements d'étiquetage automatique à grande vitesse et des solutions personnalisées pour les clients nécessitant des solutions d'étiquetage rotatives. L'équipement adopte une structure rotative multi-stations, un servomoteur complet et un système de contrôle intelligent. Il convient aux bouteilles rondes, aux bouteilles carrées, aux bouteilles plates et à certaines bouteilles de forme irrégulière. Différentes configurations peuvent être sélectionnées en fonction du type de bouteille, du nombre d'étiquettes, de la position de l'étiquetage et de la vitesse de production.
Les étiqueteuses rotatives auto-adhésives sont des équipements d'étiquetage auto-adhésifs à grande vitesse qui utilisent une structure rotative multi-stations pour le positionnement et l'étiquetage automatiques. Une fois que les bouteilles entrent dans la machine, elles sont continuellement transportées et positionnées avec précision à travers la vis de séparation des bouteilles, la roue étoilée d'alimentation et les stations rotatives. La tête d'étiquetage termine ensuite l'alimentation et l'application des étiquettes, et enfin la roue en étoile de sortie termine la sortie du produit.


Comparé à l'équipement d'étiquetage linéaire standard, cet équipement d'étiquetage rotatif est plus adapté à une production continue et à grand volume. Plusieurs stations indépendantes peuvent fonctionner de manière synchrone, permettant aux processus de transport, de positionnement, de rotation et d'étiquetage des bouteilles de fonctionner ensemble de manière stable. L'équipement PACKSOUL peut être utilisé comme machine autonome ou connecté à des machines de remplissage, des machines de capsulage, des machines de codage et d'autres équipements d'emballage pour former une ligne de production automatisée.
Les étiqueteuses rotatives auto-adhésives PACKSOUL offrent des configurations à 4 stations, 6 stations, 8 stations, 12 stations et 24 stations. Sur la base d'une cadence standard d'environ 1 000 bouteilles par heure par station, la capacité de production correspondante est d'environ 4 000, 6 000, 8 000, 12 000 et 24 000 bouteilles par heure.


Différents numéros de station peuvent être sélectionnés en fonction de la capacité de production réelle de l'usine. Les modèles à 4 et 6 stations conviennent à une production de capacité moyenne, les modèles à 8 et 12 stations conviennent à une production continue à vitesse plus élevée et le modèle à 24 stations convient à la production automatique à grande vitesse de gros volumes. La vitesse de production réelle varie en fonction du type de bouteille, de la taille de l'étiquette, du nombre d'étiquettes et des exigences d'étiquetage.
Chaque station peut être configurée avec deux têtes d'étiquetage en fonction des exigences réelles du produit. Des têtes d'étiquetage supplémentaires peuvent également être ajoutées en fonction du nombre d'étiquettes et des positions d'étiquetage. L'équipement à 24 stations peut être configuré avec 3 têtes d'étiquetage selon les exigences de production pour répondre aux exigences d'étiquetage automatique des produits multi-étiquettes.
Certaines bouteilles en PET, bouteilles en plastique ou bouteilles vides à paroi mince se déforment facilement sous la pression pendant le processus d'étiquetage. Les équipements PACKSOUL peuvent être équipés d'un dispositif gonflable à pression constante pour maintenir une pression stable en fonction des conditions du produit, réduisant ainsi la déformation des bouteilles vides tout en assurant le positionnement des bouteilles.
Pour les bouteilles de compléments alimentaires, les bouteilles d'aliments, les bouteilles de boissons et autres produits d'emballage légers, cette structure améliore la stabilité des bouteilles lors de l'étiquetage rotatif à grande vitesse.
Les étiquettes transparentes et les étiquettes givrées ont des exigences plus élevées en matière de performances d'étiquetage. Les structures d'étiquetage standard peuvent provoquer des problèmes tels que des bulles d'air et une adhérence inégale des bords lors d'un fonctionnement à grande vitesse. L'équipement PACKSOUL peut être équipé d'un mécanisme spécial de support d'étiquettes pour maintenir les étiquettes stables pendant l'alimentation et l'application, réduisant ainsi efficacement les bulles d'air visibles sur les étiquettes transparentes et givrées.
Pour les bouteilles transparentes, les bouteilles en verre et les produits ayant des exigences d’apparence élevées, cette structure contribue à améliorer la qualité de l’application des étiquettes et la cohérence de l’apparence du produit fini.
Les structures à cames mécaniques traditionnelles peuvent nécessiter un ajustement ou un remplacement de composants mécaniques lors du changement de produit. Le système de contrôle électronique des cames permet aux opérateurs de définir et de changer les paramètres via l'écran tactile sans remplacer fréquemment les cames mécaniques.
Pour les usines produisant plusieurs types de bouteilles et spécifications de produits, le contrôle électronique des cames peut réduire le temps de réglage de la machine et améliorer l’efficacité du changement de produit.
Différents types de bouteilles nécessitent des porte-bouteilles assortis. L'équipement d'étiquetage PACKSOUL peut personnaliser les porte-bouteilles en fonction de la forme des bouteilles et adopter une conception sans vis pour une installation et un remplacement rapides sans outils spéciaux.
Cette conception est particulièrement adaptée à la production de produits multi-tailles. Il permet de réduire le temps de fonctionnement nécessaire au remplacement des porte-bouteilles et permet à l'équipement de passer rapidement au produit suivant.
Les bouteilles en plastique transparentes et les bouteilles en verre ont des exigences plus élevées en matière d'apparence de surface. La friction pendant le transport peut affecter l'apparence finale du produit. L'équipement est équipé de structures anti-rayures pour réduire les frottements inutiles lors du transport, du positionnement et de l'étiquetage des bouteilles, ce qui le rend adapté à la production d'emballages ayant des exigences élevées en matière d'apparence.
Une caractéristique importante des étiqueteuses rotatives auto-adhésives PACKSOUL est le système d'entraînement entièrement servo. L'entraînement supérieur, les postes de travail, la roue en étoile d'entrée, la roue en étoile de sortie, la vis de séparation des bouteilles et les têtes d'étiquetage peuvent tous adopter une servocommande indépendante, permettant à différentes unités de mouvement de maintenir une synchronisation précise.
Chaque poste de travail est équipé d'un servomoteur. L'entraînement supérieur est équipé d'un servomoteur, tandis que la roue étoilée d'entrée, la roue étoilée de sortie et la vis de séparation des bouteilles sont chacune équipées de servomoteurs. Chaque tête d'étiquetage utilise deux servomoteurs pour l'entraînement.
Par exemple, une étiqueteuse rotative auto-adhésive à 8 stations est équipée de 8 servomoteurs de station, 1 servomoteur d'entraînement supérieur, 1 servomoteur de roue en étoile d'alimentation, 1 servomoteur de roue en étoile de sortie, 1 servomoteur de vis de séparation de bouteilles et 4 servomoteurs de tête d'étiquetage, avec un total de 16 servomoteurs pour la machine complète.
Une machine de 24 stations peut être configurée avec 3 têtes d'étiquetage selon les exigences de production. Chaque tête d'étiquetage utilise 2 servomoteurs, correspondant à 6 servomoteurs de tête d'étiquetage au total. Cette structure entièrement servo est non seulement conçue pour améliorer la vitesse de fonctionnement, mais également pour maintenir une synchronisation stable entre les processus de transport des bouteilles, de positionnement rotatif, d'alimentation des étiquettes et d'étiquetage, répondant ainsi aux exigences de précision de contrôle de la production automatique à grande vitesse.
Les étiqueteuses rotatives auto-adhésives PACKSOUL peuvent être équipées d'un système d'inspection visuelle selon les exigences de production. Le système peut effectuer une inspection en ligne des produits étiquetés et identifier des problèmes tels que des étiquettes manquantes, des positions d'étiquettes incorrectes et des conditions d'étiquetage anormales.
Les résultats de l'inspection peuvent être connectés au système de contrôle de l'équipement pour éliminer les produits défectueux à temps, réduire l'inspection manuelle et améliorer la cohérence de la qualité de l'étiquetage pendant la production continue.
Lors du choix des étiqueteuses, la vitesse la plus élevée de la machine ne doit pas être la seule considération. Le type de bouteille, le matériau de la bouteille, la taille de l'étiquette, le nombre d'étiquettes, la position de l'étiquette et la vitesse de la ligne de production existante doivent également être évalués.
Si les principaux produits sont des bouteilles rondes à étiquette unique, le nombre approprié de stations rotatives peut être sélectionné en fonction de la capacité de production requise. Si les produits nécessitent des étiquettes avant et arrière ou plusieurs étiquettes, le nombre et la position d'installation des têtes d'étiquetage doivent être confirmés. Pour les bouteilles transparentes, les bouteilles vides à paroi mince ou les applications d'étiquettes transparentes, il convient de prêter attention au dispositif à pression constante, au mécanisme de support d'étiquette et à la structure anti-rayures.
Pour les usines qui modifient fréquemment les spécifications de leurs produits, une commande électronique à came et des porte-bouteilles à changement rapide sans vis peuvent contribuer à réduire le temps de changement. Pour une production continue à grande vitesse, la configuration asservie des postes de travail, des roues en étoile, de la vis de séparation des bouteilles et des têtes d'étiquetage doit être confirmée.
Les machines d'étiquetage auto-adhésives rotatives peuvent être utilisées dans les industries de l'alimentation, des boissons, des produits pharmaceutiques, des compléments de santé, des cosmétiques, des produits chimiques quotidiens et d'autres industries de l'emballage.
Dans l'industrie des boissons, cet équipement peut être utilisé pour l'étiquetage automatique des bouteilles de boissons et des bouteilles d'eau. Dans l’industrie alimentaire, il peut être appliqué aux bouteilles alimentaires, aux bouteilles d’assaisonnement et aux emballages de sauces. Dans les industries pharmaceutiques et des compléments alimentaires, il convient aux flacons de médicaments, aux flacons de vitamines et aux flacons de compléments nutritionnels. Dans les industries cosmétiques et chimiques quotidiennes, il peut être utilisé pour les produits de soin de la peau, les produits de soins personnels et autres contenants d'emballage ronds.
Pour les entreprises nécessitant une capacité de production stable et un fonctionnement automatique continu, l'équipement d'étiquetage PACKSOUL peut fonctionner indépendamment ou être connecté à des redresseurs automatiques de bouteilles, des machines de remplissage, des machines de capsulage, des machines de codage et d'autres équipements.
toutes les exigences de production.