Nous proposons une gamme complète d'étiqueteuses rotatives et linéaires, y compris des modèles OPP thermofusibles à 12/16/24 stations et des variantes d'autocollants adhésifs à 4/6/8/12/16/24 stations, conçues pour les applications de boissons, cosmétiques, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes.
La machine d'étiquetage auto-adhésive pour bouteilles de condiments est conçue pour l'emballage d'aliments et de sauces. Il utilise des stations rotatives pour un étiquetage fluide et stable des bouteilles en verre et en plastique. Le système de positionnement servo aide à empêcher les bouteilles de glisser et les étiquettes de se soulever sur des surfaces lisses ou huileuses. Il remplace l’étiquetage manuel, améliore la qualité de l’emballage et l’efficacité de la production et convient aux environnements de production alimentaire propres.
La machine utilise un système de positionnement servo pour synchroniser le mouvement de la bouteille et l’alimentation des étiquettes. Il permet de réduire le déplacement des étiquettes et offre une précision d’étiquetage de ±1 mm.
La machine est fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire. Il est facile à nettoyer et convient aux zones de production alimentaire humides et huileuses.
Il fonctionne avec les bouteilles de sauce soja, de vinaigre, de sauce aux huîtres, de ketchup et de sauce chili. Des bouteilles rondes, plates et légèrement irrégulières peuvent être utilisées avec de simples ajustements.
La conception de la station rotative prend en charge des vitesses allant jusqu'à 8 000 BPH. Il convient à la production continue et aux grandes usines de condiments.
Le système de contrôle PLC et l’écran tactile simplifient l’opération. Les opérateurs peuvent facilement ajuster les paramètres et basculer entre l’étiquetage simple et double face. Des alarmes de panne sont également incluses.
Le système de tension constante et les rouleaux presseurs aident à éliminer l'air pendant l'étiquetage. Les étiquettes restent lisses et fermement fixées, avec moins de bulles, de plis et de bords relevés.
| Modèle | PSR‑B080 |
| Vitesse d'étiquetage | 8000 BPH (bouteilles par heure) |
| Taille du conteneur | Flacons plats d'une diagonale maximale de 30 à 100 mm ; des tailles plus grandes peuvent être personnalisées |
| Hauteur du conteneur | 100 à 400 mm |
| Hauteur maximale de l'étiquette | 200 millimètres |
| Largeur maximale de l'étiquette | 300 millimètres |
| Dimension du rouleau d'étiquettes | Diamètre intérieur Φ76 mm ; Diamètre extérieur maximum Φ400 mm |
| Dimension globale de la machine | 3 000 L × 2 500 W × 2 000 H mm |
| Hauteur de travail | 1000 ± 50 mm (personnalisable) |
| Alimentation | 380 V / 50 Hz / 14 kW |
La machine d'étiquetage auto-adhésive pour bouteilles de condiments utilise un système de positionnement servo et une roue en étoile rotative pour un étiquetage précis. Les bouteilles sont séparées et déplacées vers chaque station dans l'ordre. Les porte-bouteilles servo maintiennent les bouteilles lisses fermement en place et aident à éviter les glissements et les déplacements.
Le système d'asservissement contrôle la tête d'étiquetage et maintient l'alimentation des étiquettes synchronisée avec le mouvement de la bouteille. Les rouleaux presseurs pressent les étiquettes sur la surface de la bouteille et éliminent l'air. Le processus complet est automatique et permet un étiquetage fluide et précis des bouteilles de condiments alimentaires.
1. Alimentation automatique : les bouteilles entrent dans la machine par le convoyeur. Le séparateur de bouteilles maintient les bouteilles à une distance égale et réduit les bourrages.
2. Positionnement du servo : la roue en étoile positionne chaque bouteille. Le système servo ajuste l'angle de la bouteille, tandis que le support flexible maintient la bouteille stable.
3. Alimentation d'étiquettes à tension constante : le système ajuste la tension des étiquettes en fonction des paramètres du produit et alimente les étiquettes en douceur.
4. Étiquetage automatique : la machine applique des étiquettes simples ou doubles selon les besoins de production et maintient la vitesse d'étiquetage synchronisée avec la bouteille.
5. Pressage des étiquettes : les rouleaux élastiques pressent l'étiquette et éliminent l'air pour éviter les bulles, les bords relevés et les étiquettes lâches.
6. Décharge automatique : les bouteilles finies quittent automatiquement la machine et passent au processus suivant, tel que le codage ou l'emballage.
Convient aux usines de condiments, aux fabricants de sauces, aux usines OEM de produits alimentaires, aux lignes de production de condiments à grande échelle et aux ateliers d'emballage alimentaire.
Convient pour la sauce soja, le vinaigre, la sauce aux huîtres, le ketchup, la sauce chili, la pâte de haricots, la vinaigrette et autres bouteilles de condiments en verre ou en plastique.
1. Nettoyage quotidien : éliminez l'huile, les déchets d'étiquettes et la colle après l'opération. Essuyez le corps en acier inoxydable 304 pour garder la machine propre.
2. Vérification du système servo : vérifiez quotidiennement le moteur de positionnement servo et le système d'entraînement. Ajoutez du lubrifiant de qualité alimentaire chaque semaine pour assurer le bon fonctionnement de la machine.
3. Entretien du système d'étiquetage : nettoyez régulièrement la colle et la poussière de la tête d'étiquetage, des rouleaux de pression et du système de rembobinage pour éviter le déplacement des étiquettes, les étiquettes cassées et une mauvaise adhérence.
4. Vérification du système électrique : nettoyez l'armoire de commande électrique tous les mois et vérifiez le système PLC et le câblage. Gardez les pièces électriques à l’abri de l’huile et de l’humidité.
5. Pièces d'usure : vérifiez régulièrement les courroies transporteuses, les rouleaux, les capteurs et les porte-bouteilles. Inspectez-les et remplacez-les tous les 6 à 12 mois selon l'utilisation réelle.
| Non. | Nom du composant | Marque |
| 1 | IHM | Schneider (France) |
| 2 | Servomoteur | Schneider (France) |
| 3 | Servomoteur | Schneider (France) |
| 4 | Moteur principal | Schneider (France) |
| 5 | Moteur de convoyeur | Transky (Italie) |
| 6 | API | Schneider (France) |
| 7 | Variateur de fréquence | Schneider (France) |
| 8 | Variateur de fréquence | Schneider (France) |
| 9 | Capteur d'étiquette transparente | LEUZE (Allemagne) |
| 10 | Capteur de détection d'objets (type photoélectrique réfléchissant) | MALADE (Allemagne) |
| 11 | Capteur photoélectrique de détection (type réfléchissant) | MALADE (Allemagne) |
| 12 | Interrupteur de proximité | MALADE (Allemagne) |
| 13 | Alimentation à découpage | MW (Taïwan, Chine) |
| 14 | Inverseur universel | MOELLER (Allemagne) |
| 15 | Interrupteur d'arrêt d'urgence | Schneider (France) |
| 16 | Disjoncteur de fuite à la terre | Schneider (France) |
| 17 | Disjoncteur miniature | Schneider (France) |
| 18 | Contacteur CA | Schneider (France) |
| 19 | Encodeur rotatif | Nemicon (Japon) |
| 20 | Bague collectrice électrique | Capteur |
| 21 | Manomètre | Panasonic (Japon) |
| 22 | Caméra de vision | Hikvision |
1. Certifications : la machine est certifiée CE, ISO 9001 et RoHS et répond aux normes internationales d'emballage alimentaire.
2. Contrôle qualité : Nous vérifions les matières premières, les pièces de machines, l’assemblage, le fonctionnement de la machine et la précision finale. Chaque machine passe également un test continu de 72 heures avant expédition.
3. Contrôle de qualité en usine : nous avons notre propre atelier de production, des machines CNC, une équipe d'assemblage et une équipe de contrôle qualité. L'ensemble du processus de production est sous notre contrôle.
4. Dossiers de tests : des photos et des vidéos de tests de machines peuvent être fournies pour montrer le processus de production et d'inspection.
1. Positionnement servo précis : le système de positionnement servo aide à empêcher le déplacement de l'étiquette sur les bouteilles de condiments lisses et fournit un étiquetage plus précis.
2. Acier inoxydable de qualité alimentaire : toute la machine utilise de l'acier inoxydable 304. Il est résistant à l’huile, facile à nettoyer et adapté aux zones de production alimentaire.
3. Large compatibilité des bouteilles : la machine peut gérer des bouteilles de condiments rondes, plates et légèrement irrégulières avec des réglages simples.
4. Production de masse stable : le système de servomoteur prend en charge un fonctionnement stable à grande vitesse et contribue à réduire les temps d'arrêt de la machine.
Solutions personnalisées : nous pouvons concevoir l'étiqueteuse en fonction de la taille de la bouteille, de la taille de l'étiquette, de la capacité de production et de l'espace de l'atelier. Des lignes complètes de remplissage et de bouchage sont également disponibles.
1. Support opérationnel : nous fournissons des manuels d'utilisation, des instructions d'installation et des vidéos de formation. Une assistance en ligne individuelle est également disponible pour une configuration et une utilisation faciles.
2. Test d'échantillon gratuit : les clients peuvent envoyer des bouteilles de condiments et des étiquettes à notre usine. Nous fournissons gratuitement des vidéos de test des machines et d'étiquetage avant la confirmation de la commande.
3. Service à l'étranger : les ingénieurs peuvent être envoyés à l'usine du client pour l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.
4. Assistance à vie : nous fournissons des conseils de maintenance, des mises à niveau logicielles et des pièces de rechange pour assurer le bon fonctionnement de la machine pendant une longue période.
1. Emballage d'exportation : la machine est emballée dans des caisses en bois sans fumigation avec un film étirable et une protection en mousse. Les coins sont renforcés pour un transport en toute sécurité.
2.Documents complets : Chaque expédition comprend le certificat de la machine, les documents de qualification, le manuel d'utilisation, la liste de colisage et les pièces de rechange.
3. Plusieurs options d'expédition : le transport maritime, aérien, routier et ferroviaire est disponible. La taille de la caisse en bois répond aux exigences standard en matière de conteneurs et de douanes.
4. Suivi des expéditions : nous prenons des photos et des vidéos pendant l'emballage et le chargement des conteneurs et tenons les clients informés de l'état de l'expédition.
1. Exportation mondiale : nos machines sont exportées vers plus de 30 pays et régions, dont l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l’Europe et l’Amérique du Sud. Nous avons servi plus de 600 fabricants de condiments.
2. Cas de production réels : Nous avons de nombreux projets d’étiquetage de bouteilles de sauce soja, de sauce et de sauce aux huîtres. Des vidéos de production et des photos d'usine peuvent être fournies.
3. Reconnaissance des clients : nos machines sont appréciées pour leur étiquetage précis, leur fonctionnement stable et leur large compatibilité avec les bouteilles. De nombreux clients choisissent de travailler à nouveau avec nous.
4. Équipe professionnelle : Nos équipes de R&D, de production et après-vente fournissent une assistance depuis la conception de la machine jusqu'à l'installation et la maintenance.
R : Non. Le système de positionnement servo et les porte-bouteilles flexibles maintiennent la bouteille stable et aident à empêcher le glissement et le déplacement de l'étiquette pendant le fonctionnement.
R : Oui. La machine utilise de l'acier inoxydable 304 et un système électrique protégé. Il est facile à nettoyer et convient aux zones de production alimentaire humides et huileuses.
R : Oui. La machine peut travailler avec des bouteilles de condiments rondes, plates et légèrement irrégulières. Des ajustements simples sont nécessaires pour différents types de bouteilles.
R : La roue étoilée rotative maintient la bouteille stable, tandis que la bouteille et l'étiquette se déplacent à la même vitesse. Le système servo maintient la tension de l'étiquette stable et le rouleau presseur élimine l'air pendant l'étiquetage.
R : Pour une machine autonome à l'étranger, l'installation prend généralement 1 jour et la mise en service prend 6 à 9 jours. Le temps réel dépend du site et de la ligne de production.
R : Un ingénieur expérimenté suffit généralement pour une machine autonome standard. Pour une ligne de production complète personnalisée, plusieurs ingénieurs peuvent être recrutés en fonction du projet.
R : Oui. Nous pouvons personnaliser la machine en fonction de la taille de votre bouteille, de la taille de votre étiquette, de l'espace de votre atelier et de votre capacité de production. Veuillez fournir des échantillons de bouteilles, des tailles et des exigences de production à nos ingénieurs afin de préparer une solution appropriée.
Adresse
No. 1 Chuangye Road, ville de Xindai, ville de Pinghu, Jiaxing, province du Zhejiang, Chine
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